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国内外锻压机械发展趋势及特点研究分析

信息时间:2012-10-10 信息来源:网络转载

      我国锻压机械行业发展迅猛

      锻造等体积成形设备和钣金加工设备平行发展,呈现规格品种齐全、数量增长迅速、新兴产品和技术不断得到应用等景象,产品整体技术水平和数控化率持续提高,并大量实现出口,满足了我国经济发展的需要。

      据分析,2010年,我国锻压机械行业总产值约400亿元人民币,同比增长42%以上,创历史新高。根据分会40家锻压机械企业上报产品数据统计,数控产品数量占全部产品的6%,产值占全部产值的40%。数控产品数量占比增长缓慢。2010年,锻压机械行业生产锻压机床超过20万台,同比增长18.0%。

      2010年,我国锻压机床出口5.69亿美元,同比增长24.48%;数控锻压机床出口1.1亿美元,同比增长34.4%;锻压机床进口19.0亿美元,同比增长42.4%;其中,数控锻压机床进口10.1亿美元,同比增长43.0%。

      我国锻压机械行业企业规模不断扩大,许多企业在市场竞争中脱颖而出,由此也形成了一些锻压产业特色集聚区。例如江苏省,在我国锻压机械行业地位突出,地区产量占到全国的1/3。主要分布在扬州、南通、无锡三地。

      江苏省锻压企业大小约1000家,总产值估计超过100亿元(2010年江苏仅12家重点联系企业销售就达70亿元)。其中,仅江苏扬力一家就贡献了20亿元。

      再如安徽马鞍山博望镇,估计有200家锻压行业企业,以板材剪折为主,总规模约30亿元以上,最大的企业年产值已达1亿元以上。

      济南及周边地区也已形成锻压产品的集聚区,以济南二机床集团、济南铸锻所有限公司等为代表,总规模约50亿元。其中济南二机床集团以24亿元排名锻压分会规模第一。

      另外,青岛及周边地区有超过20亿元的摩擦压力机及板材加工设备集群;浙江宁波地区的精密机械压力机、高速压力机产品也早已形成规模和特色。

      钣金加工设备方面,由于我国卷材使用量激增,卷材预处理设备如开卷矫平纵剪收卷生产线、开卷矫平横剪板料码垛生产线等,在规格、品种、数量等方面增长迅速,技术水平快速提高,基本满足国内市场需求。这些设备除最终用户采购外,大量供应板材配送中心。可处理板材厚度0.3mm~25mm。

      机械压力机、液压机、高速压力机、卷板机、数控转塔冲床、剪折机床、辊弯成形生产线等钣金加工设备在加工精度、可靠性、技术指标、节能减排、宜人性等方面都有明显进步,新产品开发能力及市场竞争力都大大提高。

      尤其是薄板加工设备,许多企业能提供复合加工机、加工单元、自动化生产线和柔性生产线;量大面广的钣金三大件——数控转塔冲床、折弯机、剪板机,其性能均达到国际先进水平。2010年数控转塔冲床年销售量超过2000台,年增长20%以上。

      我国输油管线建设、大型工程机械、船舶制造、车辆制造等推动了我国大重型数控剪折设备、型材弯曲设备、重型卷板机、船板压机、大型多工位压力机等一大批具有国际先进水平的新、特、大锻压设备的问世。

      如大型树脂砂铸造生产成套设备,已基本可以满足国内市场需求,改变了过去主要依赖进口的局面;已经能够生产出具有较高水平的铸造自动生产线,达到可部分替代进口的水平,部分改变了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯需要进口的情况;此外,高水平自动制芯机、自动铸件清理机、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械,国内铸机企业基本都能生产制造。

      国外整机发展趋势

      近年来,欧美、日本等发达国家的锻压机械在锻造、冲压和钣金三个领域分别具有以下发展趋势:

      锻造设备:整体大型化、高精度和高效率;

      冲压设备:多工位、全自动和柔性化;

      钣金设备:以激光切割机和数控剪折卷机床组成柔性自动生产线;

      国外锻压机械的发展趋势归纳起来具有以下特点:

      1、自动化

      欧美、日本等发达国家的锻造以及冲压自动生产线大量采用了电动螺旋压力机、伺服压力机、多工位压力机等先进高效的锻压主机,配合步进梁机械手和多关节机器人等自动化周边设备,并使用先进的总线控制技术,使整条生产线能够真正做到无人化生产,生产效率极高。热模锻方面,大型汽车零件模锻件大部分采用以多工位热模锻压机为主休的综合自动线,美国、德国、日本基本采用热模锻压力机取代原有的模锻锤,中小型模锻件采用多工位高速自动热镦机,最高速度达到4000-12000件/小时。冲压方面,大型三坐标多工位压力机自动化连续冲压,由拆垛机、大型压力机、三坐标工件传送系统和码垛工位组成,生产节拍可达16-25次/分。其主要特点是:生产效率高,是手工送料流水线的4-5倍,是单机联线自动生产线的2-3倍;全自动化、智能化,整个多工位压力机系统只需2-3人进行监控。据统计,发达国家的人均锻件生产率很高,模锻件的平均全员劳动生产率达到175t/人·年。

      2、精密化

      精密化锻压工艺技术是当今发达国家锻压工艺技术的发展趋势之一,采用精密化锻压工艺技术可以提高产品精度,减少原材料消耗,提高模具寿命,减少加工废屑,减少能

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