信息时间：2016-06-29 
信息来源：中国经营报
北京报道“智能制造、工业4.0”等概念正受到全球热捧，在中国，与之相对应的就是国务院去年年中印发的“中国制造2025”。在中国制造向中国智造跨越的进程中，“世界工厂”中国所蕴含的无限商机，已开始让全球企业界兴奋不已，施耐德电气（中国）有限公司（以下简称“施耐德电气”）便是最早一批嗅到其中巨大商机的跨国企业。
拥有180年历史的制造业巨人——施耐德电气诞生于工业1.0的“蒸汽时代”，崛起于工业2.0的“电气时代”，壮大于工业3.0的“信息化时代”，当然不会错过“工业4.0”和智能制造的饕餮盛宴。施耐德电气1987年进入中国市场，29年以来一直推行本地化战略，并取得丰硕成果，当然也不会错过“中国制造2025”的市场机遇。
作为完整经历过四次工业革命浪潮的百年老店，施耐德电气对方兴未艾的智能制造有着无可辩驳的话语权，施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人马跃对此有着自己独到而深刻的见解。
中枢到四肢 先医后药
施耐德电气高级副总裁、工业事业部负责人马跃。
记者：针对中国制造的这个现状，施耐德电气如何去应对解决？
马跃：如果把工厂想象成人体，怎么样把肢体、静脉打通，能够知道人在干什么，用更可靠的方式提升效率，这正是我们要考虑的问题。所以施耐德电气把智能制造的平台分为三个核心的支柱：精益生产专业能力、软件信息化平台、自动化技术。
真正的“中国制造2025”不单单指机器人，也不是简单地指工业物联网，它实际上是一个系统工程，要让头脑、神经、肢体有机地融合。就像一个人要提高整个体能一样，有些人可能是肌肉太软，有些人是筋脉不通，有些人头脑、意识有问题，每个人都有独特的病灶，需要独特的解决方案。智能制造需要“先医后药”——先做诊断，再开药方。
我们讲智能制造，还关注另外一个关键策略——先软后硬、软硬并举。先把我们的意识弄明白，先把我们的经脉打通，就像一个人要练成健美，肌肉是一点一点通过不断锻炼完成的，所以我们讲“先医后药，先软后硬”是施耐德电气为中国制造2025或者智能制造探索出的一条路径。
施耐德电气的未来十年要更多地帮助中国企业，特别是帮助跟我们一样有感同身受中国的制造业企业走出去，去开拓国际市场。而开拓国际市场肯定不是靠规模，而是靠他们自己的差异性，这个差异性既体现在融合了精益生产的制造业基础，同时也体现在翘起来的“微笑曲线”的两角，即研发和数字化服务。
记者：智能制造在企业层面来说，应该如何去实施呢？
马跃：制造到智造其实是一个柔性的过渡，施耐德电气有一个重要的观点，我们不认为工业4.0、智能制造是一场革命，一夜之间江山变色。我们认为这是一个持续创新、演进的过程。
我们有在自己工厂中做智能制造改造的实施经验，当我们把某一条线实现全自动化以后，可能会发现我们的柔性没有了，其中一部分再撤回来。我们也发现在智能制造改造过程当中，客户很难在第一时间说清楚自己想要什么，所以这是需要深入分析、咨询的一个过程。而这个咨询的过程往往不是两天，可能需要派一组人在工厂里花两个星期，探讨无数的问题，最后拿出来的调研结果才是真正能够达到病灶的。
制造到智造 柔性的魅力
协同到联盟 实现共赢
记者：作为施耐德电气智能制造业务的负责人，请你谈谈对“智能制造”这个热词的理解？
马跃：谈到智能制造，我们不妨简要了解一下四次工业革命的概念。大家比较熟悉卓别林的《摩登时代》，有一个画面是工人不断在快速流水线上拧螺丝，这实际上是工业2.0的概念，就是大规模生产，以及从农业化到工业化的过渡。
工业3.0从上世纪70年代开始，实际上是以1969年汽车厂开始使用莫迪康（Modicon）可编程控制器，在汽车生产线中开始自动化和信息化的产业升级作为开端节点的。很荣幸，施耐德电气目前就拥有莫迪康可编程控制器这个品牌，因此工业3.0发端的节点曾经始于施耐德电气非常自?的一个产品。工业3.0解决的问题，是把自动化和信息化技术融入到大规模工业生产中，它带来两个明显的好处。第一是把原来大规模工业生产中可能产生的质量问题极大地减少了，质量得以提高。第二，因为把信息化技术投入到规模工业生产当中，实现了成本的可控。这是工业3.0带给整个制造业的突飞猛进的变化。
工业4.0更多讲的是柔性生产的概念。工业3.0时代解决了质量和成本两大难题之后，带来了一个副产品——生产的柔性不足。比如我们做手机一条生产线一个月可以生产100万台，但没有任何灵活性可言，就像一个人很健壮，但是胳膊腿不灵活。
记者：那目前中国制
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