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主营产品：超声波密度计，音叉密度计，浓度计等等
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在制糖厂的糖浆与蔗汁浓度测量场景中，介质普遍具有高粘度、易结晶结垢、常伴随气泡等典型特征。针对这一工况，选用外贴式超声波密度计（PS7010）对比传统的音叉密度计，在抗挂料、抗气
针对催化剂浆液这种通常含有高硬度固体颗粒、易结垢且具有高磨损特性的介质，选用外贴式超声波密度计（如PS7010）相比传统的音叉密度计，在测量原理、设备寿命和工艺控制上具有压倒性的
在煤泥水系统的不同工艺环节中，工况特性的差异决定了仪表失效的“死穴”不同。因此，在选型时，防堵和耐磨的优先级需要根据具体场景进行动态调整。以下是针对三种典型工况的选
在火电厂SCR（选择性催化还原）脱硝系统中，氨水浓度的精确控制是确保脱硝效率、防止氨逃逸的关键。相较于传统的差压式密度计，音叉密度计（如PS7400）在氨水浓度控制场景中展现出更显著
在火电厂SCR（选择性催化还原）脱硝系统中，尿素溶液的浓度控制至关重要。针对尿素溶液监测，音叉密度计与超声波密度计是两种主流的在线测量方案。基于它们不同的物理测量原理，两者在
在石油石化行业，安全和环保是不可触碰的红线。对比放射源式密度计（核密度计），超声波密度计（如派声PS7000采用的是声阻抗式）在安全性、法规合规、抗干扰能力以及维护成本上具有压倒
在调和车间，利用超声波密度计实现闭环控制，核心在于将密度计提供的实时密度数据作为反馈信号，直接联动控制系统（如PLC或DCS）来动态调整组分油的流量或添加剂的注入量。简单来说，就
在石油石化行业的管道输送环节，选择超声波密度计不仅仅是买一个仪表，而是为管道安装一个“精准的眼睛”。这一环节通常面临高压、长距离输送、顺序输送（混油）以及可能存在的
在油田开采场景中，选择超声波密度计还是核密度计（放射性密度计），本质上是在“现代电子传感”与“传统核技术”之间做选择。虽然核密度计曾在工业测量中占据重要地位，
为混油界面检测选择合适的超声波密度计，关键在于抓住“精准识别微小差异”和“适应管道工况”这两个核心痛点。在成品油管道顺序输送中（如汽油推柴油），两种油品的物理