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高压电缆施工中应该注意的几个问题(3)

  6. 应力锥尺寸定位
  一般采用两端定位的方法:在套应力锥前,在电缆两头半导电层上适当位置等距离各做一标记,在应力锥套到最终位置时要求两端与两端标记距离大致相同。这种方法比较准确,误差小。
  7. 接头密封
  考虑到塑料产品无法长期保证没有水分渗入,北京地区电缆隧道内雨季经常有积水,所以在中间接头定货时一般要求接头外有铜壳,铜壳与电缆金属护套间采用搪铅,铜壳外采用热缩管,这样一种双层密封的结构。终端头下部一般也采用搪铅再加热缩管的方法,有些厂家的终端头也采用玻璃纤维带加环氧密封胶或两种胶混合的方法(如日本厂家、长沙电缆附件厂)。
  因为交联电缆不能象充油电缆那样根据是否漏油来考察铅封的质量,所以要保证铅封质量,铅封应分两次进行,第一次封堵,第二次成形和加强,铅封必须密实无气孔。然后再按厂家工艺要求包缠防水层、制作防腐、绝缘层,恢复电缆外护套。也有一些厂家工艺要求添加绝缘剂或填加散热剂(如日本住友公司)。

  三. 电缆竣工试验
  1. 最近几年欧洲一些国家根据试验研究及交联聚乙烯绝缘电缆的长期运行经验,在高压电缆的生产、运行、检测的研究上提出直流耐压试验对高压电缆的绝缘有害,同时也不能有效的体现电缆运行的场强,从而无法有效的检测出电缆绝缘中的缺陷。因此主张采用交流的方法。于是有了利用调频谐振进行交流试验的试验方法。北京地区在今年购买了一套德国海沃公司的调频谐振高压试验设备,已经运用在几个在电缆试验上,效果良好。试验标准采用:110千伏电缆,试验电压1.7U0,时间5分钟;220千伏电缆1.4U0,时间1小时。下面时,我们对某一工程的试验数据。
  电缆型号XLPE-127/220kV-1×1000mm2;
  电缆电容0.21mF/公里(厂家提供);
  每相电缆试验总电容值约为:1.136mF;
  试验时:高压侧电流43.7A,试验功率7773kVA,励磁变压器一次侧输入电流197A,输入电压532V。谐振频率40Hz。380V三相电源相电流73.4A。
附表一: 液压管与紧压导体的配合尺寸

电缆截面(mm2

  导体外径

  接管内径

  端子内径

  25

  6.0+_0.10

  7.0+_0.30

  7.0+0.22

  35

  7.0+_0.10

  9.0+_0.30

  9.0+0.22

  50

  8.3+_0.10

  10.0+_0.40

  10.0+0.22

  70

  10.0+_0.10

  12.0+_0.40

  12.0+0.27

  95

  11.6+_0.15

  13.0+_0.50

  13.0+0.27

  120

  13.0+_0.15

  15.0+_0.50

  15.0+0.27

  150

  14.6+_0.15

  16.0+_0.60

  16.0+0.27

  185

  16.2+_0.20

  18.0+_0.60

  18.0+0.27

  240

  18.4+_0.20

  20.0+_0.60

  20.0+0.33

  300

  20.6+_0.20

  23.0+_0.70

  22.0+0.33

  400

  23.8+_0.20

  26.0+_0.80

  25.0+0.33

  500(推荐)

  26.6+_0.30

  29.0+_0.80

  28.0+0.33

  630(推荐)

  30.3+_0.30

  32.0+_0.80

  31.0+0.40

  800(推荐)

  34.0+_0.30

  36.0+_0.80

  35.0+0.40

  1000(推荐)

  38.2+_0.30

  40.0+_0.80

  39.0+0.40

  1200(推荐)

  42.0+_0.30

  44.0+_0.80

  43.0+0.40

  注:500~1200mm2液压管内径尺寸国标没有规定,此处列出数据仅供参考。

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