孔板流量计产品概述：
孔板流量计有悠久的历史背景，它是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体的流量. 节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，各种试验数据齐全。结构简单，无可动部件、长期使用稳定可靠，精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，线性好，可不必进行实流标定。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准GB2624-2006。在国外和国内有着其固有的巨大市场，用户熟悉、数据完善；遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便；它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
孔板流量计原理及结构：
节流装置组成
节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
测量管
充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理为基础的。
孔板流量计特点
▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用国标与加工
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
孔板流量计主要技术参数
▲公称通径： DN20 – DN10002
▲公称压力：PN≤40MPa
▲基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范围： ≥ 1:15
▲被测介质：饱和蒸气、过热蒸气、水、空气、天然气、其它混合介质
▲被测介质温度：-10℃~+450℃
▲供电电源：智能流量积算仪220VAC， 流量变送器24VDC（由积算仪供电），
▲输出信号： 4-20mA DC或RS485通讯
▲防爆性能：本安型ibIICT5
孔板流量计选型：
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项目 |
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孔板流量计 |
YDK |
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口径 |
（10，15，20，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300） |
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压力 |
（x－40Mpa） |
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标准孔板 |
角接环室取压 |
A |
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角接钻孔取压 |
B |
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法兰取压 |
C |
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径距取压 |
D |
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介质 |
气体 |
1 |
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液体 |
2 |
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蒸汽 |
3 |
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高温液体 |
4 |
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补偿形式 |
不带压力、温度补偿 |
N |
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带压力补偿输出 |
P |
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带温度补偿输出 |
T |
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带压力、温度补偿输出 |
Q |
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精度等级 |
1级 |
1 |
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1.5级 |
2 |
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表体材质 |
碳钢 |
C |
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304不锈钢 |
D |
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316不锈钢 |
E |
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电源 |
24VDC |
D |
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220VAC |
A |
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应用举例 |
YDK（50）（1.6）C1N2CD |
选择孔板流量计所需要的参数
1、管道的口径、管道材质
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）
5、被测介质的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）
6、介质密度、粘度（水，蒸汽，常用气体可以不提供）
孔板流量计的调试
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计安装管道条件：
（1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。对直管段的要求一般是是前10D后5D，
（2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
（3）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
（4）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
标准孔板
制造均按国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定进行。无需实流标定。它结构坚固、简单，安装方便，性能稳定，使用可靠。
取压方式有环室取压、单独钻孔取压和法兰取压。
公称压力，小于40 Mpa。当≥20 Mpa时，采用高压透镜孔板或全焊接式孔板。
公称通径，50~100mm，当公称通径小于50mm时，需制作成平孔板。
精确度为±0.5%~±1.5%
1）角接取压。使用条件：d20≥12.5mm
β=0.2~0.75
DN50~1200mm
a) 环室取压 DN≤400mm（型号为LGBH）
b) 单独钻孔取压（型号为LGBZ）
（1）DN≤400mm，PN≤2.5Mpa
（2）DN≤400mm，PN≤6.3Mpa（高径法兰）
（3）DN≤400mm，PN≤10Mpa（高径法兰）
2）法兰取压（型号为LGBF） 使用条件：d20≤12.5mm DN50~1000mm β=0.2~0.75
该取压方式比角接取压具有装配简单，安装方便，泄露环节少，容易排除取压口处的脏污等优点。一般情况都推荐使用这种
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