数控机床的加工特点 数控机床是新型的自动化机床，它具有广泛通用性和很高的自动化程度。数控机床的特点 一、加工适应性广，朗满足不同零件的自动加工 通过改变程序，就可以很方便地更换到另一种零件的加工，能够完成很多普通机床难以完成或者就根本不能加工的复杂型面的零件加工。 二、加工精度高，加工质量稳定 数控机床的机械传动系统和结构本身都有较高的精度和刚度，控制系统还可以进行精度补偿，再加上无操作者的人为误差影响，所以数控机床具有较高的加工精度。另外，由于数控机床是自动进行加工的，放而提高了同批量零件加工尺寸的一致性，使得加工质量稳定，产品合格率高。 三、生产效率高 数控机床具有良好的结构刚性，可采用较大的切削用量，有效地缩短了机加工时间。此外，它还有自动变速、自动换刀及其他辅助操作自动化等功能，使辅助时间大为减少。所以，它的生产率比一般普通机床高3—4倍，甚至更多。 四、自动化程度高，柔性好 数控机床特别是具有自动换刀功能的数控机床，在一次装夹的情况下，几乎可以完成零件的全部加工。基本解决了普通机床自动化程度低及自动加工生产线柔性差的矛盾。 五、减轻工人的劳动强度，改善劳动条件 数控机床的加工是输入事先编好的加工程序后由机床自动加工完成，除了装卸零件、操作键盘、观察机床运行之外，工人不需要进行繁重的重复手工操作，使其劳动强度得以减轻，工作条件也相应得到改善。 数控机床特别适合于下面一些零件的加工：①批量小而又多次生产的零件；⑨形状复杂的零件；②在加工过程中必须进行多工种加工的零件；④切削余量大的零件；⑤必须控制公差的零件；⑥工艺设计变化的零件；⑦加工过程中操作失误会造成严重浪费的贵重零件；⑧须全部监测的零件等等。 数控机床的不足之处在于初期投资及维修等费用较高，要求管理及操作人员的素质也较高。合理的选择及使用数控机床，可以降低企业的生产成本，提高经济效益和竞争能力。