一、产品介绍
SKF 169-420-018 间隙过滤器是一种盘形过滤器，主要用于工业润滑系统的主流量或旁通流量中，对污染较严重的介质进行过滤。其过滤原理基于间隙宽度实现，通过过滤元件的特定间隙分离介质中的固体颗粒。过滤时，介质从过滤元件外部流向内部，固体杂质被拦截在间隙处，从而实现净化。
该过滤器设计便于维护，可在系统运行过程中通过转动手柄对过滤元件进行清洁，无需停机拆卸。清洁产生的污垢会收集在专门的收集区，可在运行或停机时通过松开螺塞排空，减少维护对系统运行的影响。其整体结构适配集中润滑系统的管道布局，连接方式与常见工业管道规格兼容，便于集成到现有系统中。
二、功能特点
SKF 169-420-018 间隙过滤器的核心功能是通过固定间隙宽度过滤介质中的固体杂质，保护润滑系统中的部件免受污染损害。其可在运行中清洁的设计，减少了停机维护时间，提高了系统的连续运行能力。
过滤器的过滤元件采用耐用材质，配合合理的结构设计，具有较长的使用寿命，降低了更换频率和成本。收集区的设计能有效聚集污垢，排空操作简单，维护人员无需复杂培训即可完成。此外，其结构紧凑，占用空间小，可适配不同的安装环境，尤其适合空间受限的工业场景。
三、选型指南
选型时，首先需考虑介质的污染程度，SKF 169-420-018 的间隙宽度为 100µm，适合过滤含有中等大小固体颗粒的介质，若介质中细颗粒较多，需选择更小间隙宽度的型号。其次需匹配系统的公称流量，该型号的公称流量为 40 l/min，需确保与系统流量需求相符，避免流量过大导致过滤效率下降。
工作压力方面，其适用的工作压力为 40 bar，需与系统的实际工作压力匹配，防止超压影响过滤器性能。连接方式为 G 1 螺纹，需确认系统管道接口规格与之兼容。此外，安装时需预留足够的维护空间，参考技术图纸中的清洁操作空间要求，确保维护工作顺利进行。
四、技术参数
SKF 169-420-018 间隙过滤器的主要技术参数如下：间隙宽度为 100µm，决定了其过滤精度；公称流量为 40 l/min，实际应用中若介质污染程度低且允许流动阻力增加，可适当超过该流量。
工作压力为 40 bar，最大压差强度为 40 bar，能适应中高压润滑系统。连接方式为 G 1 螺纹，符合常见工业管道连接标准。适用的流体温度范围参考盘形过滤器的通用特性，通常为 - 30°C 至 + 100°C，可适配多数工业润滑介质的温度条件。过滤元件材质适配一般工业润滑油，与矿物油、环保液压油等具有兼容性。
五、产品尺寸
SKF 169-420-018 间隙过滤器的尺寸设计适配其安装与维护需求，整体高度约为 255±4 mm，直径约 88 mm。为便于清洁操作，过滤器下方需预留至少 140 mm 的空间，确保转动手柄和排空污垢时不受阻碍。
连接接口的螺纹规格为 G 1，接口处的尺寸与标准 G 1 管道配件兼容，安装时需保证密封面平整，避免泄漏。
六、应用领域
SKF 169-420-018 间隙过滤器主要应用于工业集中润滑系统，尤其适合介质污染较严重的场景。在机械加工领域，可用于机床主轴、传动齿轮箱等设备的润滑系统，过滤润滑油中的金属碎屑、磨损颗粒，保护精密部件。
在冶金行业，其可集成到轧机、炼钢设备的润滑管道中，应对高温环境下的介质过滤需求。此外，在矿山机械、重型工程机械的润滑系统中，该过滤器能有效处理因设备磨损产生的大量杂质，减少部件故障风险。其适配多种工业润滑油，对矿物油、环保液压油等均有良好的过滤效果，是工业设备润滑系统维护的重要配件。