产品介绍
LUBRIX V8 MQL 系统是一款适用于机械加工的微量润滑设备，通过将微量润滑油与压缩空气混合形成油雾，喷射至加工区域，实现刀具与工件的润滑和冷却。该系统的设计注重对润滑油量的精确控制，以减少润滑剂消耗的同时，保证加工过程的稳定性。
从结构上看，系统包含润滑油箱、输送泵、雾化装置、控制模块等核心部件，各部件协同工作，确保油雾的稳定输出。其中，润滑油箱用于储存润滑油，输送泵负责将润滑油按设定量输送至雾化装置，压缩空气与润滑油在雾化装置中混合形成油雾，最终通过喷嘴喷射至加工点。此外，系统可能包含可选的自动化补充装置，可在润滑油不足时自动补充，减少人工干预。
与同品牌其他型号（如 V5、V8HP）相比，V8 在适配的机床规格、加工工艺范围等方面存在差异，具体需结合加工需求选择。
功能特点
其一，具备油流量传感功能，可实时监测润滑油的输送量，确保油雾浓度稳定，避免因油量波动影响加工质量。当油量异常时，系统能及时反馈，便于操作人员调整。
其二，支持可选的自动化补充系统，当润滑油箱液位过低时，可自动补充润滑油，减少人工添加的频率，提升加工连续性。该功能并非标配，需根据实际需求选择。
其三，适配高压模块（部分配置），在需要较高压力油雾的加工场景（如深孔钻削）中，可提供稳定的高压油雾，满足特殊工艺对润滑的要求。
其四，系统整体结构紧凑，便于安装在不同规格的机床上，且对加工空间的占用较小，适配单主轴、多主轴等多种机床类型。
选型指南
首先，明确机床类型。该系统适用于单主轴机床（主轴规格不超过 HSK-63）及双转塔车床等设备，若为多主轴机床且需同时运行相同刀具，也可适配，需确认机床的主轴参数与系统兼容性。
其次，考虑加工工艺。对于深孔钻削等需要持续润滑的工艺，需评估系统的油雾输出稳定性；若涉及多种加工工艺（如车削、铣削），则需确认系统能否满足不同工艺的润滑需求。
再次，关注功能需求。若加工过程中需频繁补充润滑油，可选择带自动化补充功能的配置；若加工材料硬度较高，需高压油雾支持，则需考虑包含高压模块的版本。
最后，结合车间空间布局，确保系统的安装尺寸与机床周边空间匹配，避免因空间限制影响安装和使用。
技术参数
润滑油流量：根据加工需求可调节，通常为微量级（以毫升 / 小时为单位），确保油雾浓度适配加工场景。
工作压力：压缩空气压力范围通常在特定区间内（如 0.3-0.6MPa），以保证油雾的有效形成与喷射。
适配电源：需与车间供电规格匹配（如 AC 220V），确保系统稳定运行。
油雾颗粒尺寸：根据加工精度需求，颗粒直径在特定范围内，以保证润滑均匀性。
产品尺寸
系统的安装尺寸需与机床预留空间匹配，例如安装在机床侧面或顶部时，需确保与刀具、工件的距离合理，避免影响加工操作。此外，系统的重量通常在数公斤到十几公斤之间，便于搬运和固定。
应用领域
在金属加工中，可用于车床、铣床、钻床等设备的切削、钻削、铣削工艺，为刀具与工件的接触区域提供润滑，减少磨损，提升加工精度。
对于深孔钻削工艺，系统能通过持续稳定的油雾输送，解决深孔内部润滑不足的问题，避免刀具过热损坏。
在批量生产的车间中，适配双转塔车床等设备，支持多工序连续加工，保证各工序的润滑一致性。

此外，该系统也适用于对润滑剂用量敏感的场景，通过微量润滑减少润滑剂消耗，符合节能与环保需求。

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