产品介绍
G.BEE GTE-78/90-08-V17-F 球阀用于管道系统中控制介质流动。它由阀体、球体、阀座及驱动装置等构成。阀体为介质流通提供通道，采用合适材料制成，能适应多种工作环境。球体是核心部件，通过旋转实现阀门开启与关闭，控制介质流量与流向。阀座安装在球体两侧，与球体紧密配合，确保阀门关闭时良好密封性。驱动装置可根据需求选择手动、气动或电动等形式，便于操作阀门。该球阀设计紧凑，占用空间小，安装便捷，适用于多种管道布局。
功能特点
该球阀流体阻力小，当球体处于全开状态，介质可顺畅通过，减少能量损耗，提高系统运行效率。操作简便，只需旋转球体 90 度，即可实现阀门从全开到全关或相反过程，且转动力矩较小，无论是手动操作，还是借助驱动装置远程控制，都轻松实现。密封性能良好，阀座与球体紧密贴合，在正常工作压力与温度范围内，有效防止介质泄漏，保障管道系统安全稳定运行。此外，它具备一定耐腐蚀能力，阀体及内部关键部件采用合适材料，可在有腐蚀性介质的管道中使用，延长阀门使用寿命。
选型指南
选择 G.BEE GTE-78/90-08-V17-F 球阀时，首先要明确管道内介质特性。若介质具有腐蚀性，如含有酸、碱成分，需考虑球阀材质是否耐该介质腐蚀，像 316 不锈钢材质球阀可能适用于部分腐蚀性介质。若介质含有颗粒杂质，需关注球阀结构是否防堵塞，如特殊设计的球体或阀座结构可减少杂质堆积。其次，要考虑工作压力与温度。根据管道系统工作压力范围，选择额定压力匹配的球阀，若工作压力较高，需确保球阀能承受相应压力而不损坏。对于工作温度，若温度较高，要选择耐高温材料制造的球阀，防止因高温导致材料性能下降，影响阀门正常使用。再者，需结合安装空间与操作需求。若安装空间有限，该球阀紧凑设计较为合适；若需频繁操作，可选择配备合适驱动装置的球阀，如气动或电动驱动，实现快速、便捷控制。
技术参数
公称压力：该球阀有特定公称压力值，例如可能为 16MPa，表明其在规定条件下能承受的最大工作压力，选型时需确保管道工作压力不超过此值。
工作温度：可适应一定温度范围，如 - 20℃至 120℃，在此温度区间内，球阀能稳定工作，保证各项性能正常。若超出此温度范围，可能影响阀门材料性能与密封效果。
公称通径：有对应公称通径尺寸，如 DN50，决定介质流通能力，需根据管道系统流量要求选择合适通径的球阀，确保满足实际流量需求。
连接方式：可能采用螺纹连接、法兰连接等方式，GTE-78/90-08-V17-F 球阀具体连接方式需查看产品资料确定，连接方式选择应与管道连接方式匹配，保证安装牢固与密封性能。
球体材料：球体通常选用合适金属材料制造，如不锈钢，具备良好强度与耐磨损性能，保证长期使用过程中球体不易损坏，维持阀门正常功能。
阀座材料：阀座材料需具备良好密封与耐磨性能，如聚四氟乙烯等，在保证密封效果的同时，能承受球体频繁转动带来的摩擦，延长阀门使用寿命。
产品尺寸
G.BEE GTE-78/90-08-V17-F 球阀尺寸设计紧凑。以常见规格为例，阀体长度可能约为 150mm，宽度约 80mm，高度约 100mm。这样的尺寸使它在空间有限的管道系统中易于安装，不占用过多空间。同时，较小尺寸也利于减轻阀门重量，方便搬运与安装操作，在不同应用场景中能灵活适配管道布局。
应用领域
化工行业：化工生产中，管道内介质多样，部分具有腐蚀性。该球阀耐腐蚀特性使其适用于输送酸、碱等腐蚀性介质的管道，有效控制介质流动，保障化工生产过程安全稳定运行，例如在化工原料输送管道、反应釜进料出料管道等场景使用。
能源行业：在石油、天然气输送管道系统中，需要可靠阀门控制介质流动。该球阀良好的密封性能与耐高压能力，可满足能源输送管道对阀门的要求，防止介质泄漏，确保能源输送安全，常见于油田集输管道、天然气输送干线等部位。
水处理行业：无论是自来水供应系统，还是污水处理系统，都需要阀门控制水流。该球阀操作简便、流体阻力小的特点，使其在水处理行业广泛应用，可用于控制水泵进出口水流、调节水处理工艺管道流量等，提高水处理系统运行效率。

工业自动化生产线：在工业自动化生产过程中，需要精准控制各种流体介质。该球阀可与自动化控制系统配合，通过气动或电动驱动装置，实现远程控制与自动化操作，满足生产线对流体控制的高精度与高效率要求，例如在食品饮料生产、制药等行业的自动化生产线管道中应用。