产品介绍
SWG0260C05H1H1AK060-35 伺服蜗轮采用蜗轮蜗杆传动结构，蜗杆采用高强度合金钢（如 42CrMo4）经渗碳淬火处理，表面硬度达 HRC 58-62，蜗轮则选用耐磨锡青铜（如 CuSn12Ni2），通过精密磨削工艺实现齿面贴合度优化。其双导程蜗杆设计可有效减少回程间隙，配合预加载荷的角接触轴承，确保传动过程中的稳定性。
该蜗轮适配伺服电机的法兰连接方式，输入轴接口可兼容 60mm 外径的电机安装法兰，输出轴采用花键或键槽结构，便于与负载端直接耦合。内部集成强制润滑系统，通过循环油液降低运行温升，同时配备温度传感器接口，可实时监测润滑状态。
功能特点
该伺服蜗轮的回程间隙控制在≤1arcmin（单级传动），适用于需要微米级定位精度的场景。其自锁性能可在断电或停机时防止负载倒转，提高系统安全性。采用低噪音设计，在额定转速下运行噪音≤65dB，适用于对环境噪音敏感的生产环境。
防护等级达到 IP65，可适应粉尘环境与液体飞溅工况，工作温度范围为 - 20°C 至 80°C。通过优化蜗杆螺旋角与导程角，传动效率可达 85% 以上，减少能量损耗。
选型指南
输入转速：需匹配伺服电机的最大输出转速，通常建议不超过 3000r/min。
输出扭矩：根据负载需求选择适配型号，该型号的持续输出扭矩范围为 200-500Nm。
传动比：标准传动比为 60:35（或根据型号拆解推断），可根据实际需求选择不同速比组合。
安装方式：提供法兰安装与轴装两种形式，需确认安装空间及接口尺寸。
环境条件：高湿度或腐蚀性环境需选择加强型镀层，高温场景需额外配置冷却装置。
技术参数
传动比：60:35（或根据型号代码推断）
输入转速范围：0-3000r/min
输出扭矩：持续扭矩 450Nm，峰值扭矩 750Nm
回程间隙：≤1arcmin（单级）
传动效率：85%（额定负载下）
防护等级：IP65（外壳），IP67（可选）
润滑要求：合成齿轮油（ISO VG 220），维护周期 6 个月或 500 小时
重量：约 35kg（不含电机）
温度范围：-20°C 至 80°C（无冷却），可选高温型至 120°C
产品尺寸
法兰尺寸：60mm×60mm 方形法兰，配 4-M8 安装孔
输入轴径：20mm（键槽宽 6mm）
输出轴径：35mm（花键规格为 10-32×30×5）
中心距：260mm
轴向长度：180mm（不含接口）
安装高度：150mm
应用领域
机器人关节驱动：在协作机器人中用于实现末端执行器的精密定位，回程间隙控制确保轨迹重复精度。
半导体设备：在晶圆检测设备中作为旋转轴传动部件，支持纳米级位移分辨率。
精密机床：用于五轴加工中心的 B/C 轴驱动，配合光栅尺实现闭环控制。
包装机械：在高速贴标机中提供稳定扭矩输出，保障贴标位置精度。
医疗设备：在放疗设备中驱动辐射头旋转，满足 ±0.1mm 的定位要求。

该伺服蜗轮通过模块化设计，可与编码器、制动器等组件集成，形成完整的传动解决方案。在需要多轴同步的场景中，可搭配 PLC 控制系统实现相位匹配，适用于自动化生产线中的复杂运动控制任务。