产品介绍  
意大利 chiamo 150332 是一款用于机加工作业的工件夹具，由硬化合金钢主体与可更换夹爪组成，通过手动或液压驱动实现对圆形、方形或不规则外形零件的夹持。整体采用模块化结构，用户可在保持底座不动的情况下，仅替换夹爪或定位元件即可适配不同工件。夹具出厂时附带标准平面夹爪与 V 形夹爪各一副，可直接安装于立式加工中心、车铣复合机床或三轴钻攻机的 T 型槽工作台上。主体表面经过发黑处理，防锈性能满足普通车间环境要求；滑动面经过精磨，配合间隙控制在 0.02 mm 以内，重复装夹位置误差小于 0.01 mm。

功能特点  
夹具利用楔形增力机构，将手柄或油缸的直线运动转化为夹爪的同步夹紧动作，夹紧力可在 0–25 kN 之间连续调整。夹爪采用锯齿形齿条与主体啮合，定位牢固，更换时仅需松开两颗内六角螺钉即可完成。底座两侧设有 12 mm 宽的 T 型定位键，与机床工作台槽口配合后，可在 X 方向实现快速定位，减少找正时间。主体中心留有 Ø20 mm 通孔，便于通过拉杆或定位销对工件进行轴向限位。夹紧行程 10 mm，足以补偿毛坯余量差异；松开时夹爪自动回退 2 mm，方便工件取放。整套夹具重量 4.8 kg，单人即可搬运与安装，适用于频繁切换加工任务的柔性生产线。

选型指南  
选择 chiamo 150332 时，应先核对机床工作台 T 型槽宽度是否为 12 mm 或 14 mm，如不符可另购转接垫块。对于外径 10–80 mm 的轴类件，可优先使用 V 形夹爪；对于厚度 5–50 mm 的板类件，可换用平面夹爪。若加工过程中需要避开刀具路径，可定制加高型夹爪或阶梯型夹爪。驱动方式方面，手动扳手适合小批量、低夹紧力的场合；若计划接入液压站，可选配液压缸接口板，工作压力 6 MPa 时即可获得 25 kN 夹紧力。夹具底座 M12 螺纹孔阵列与 96 × 96 mm 方格兼容，可直接替换同系列其他型号，无需重新打孔。

技术参数  
主体材质为 42CrMo 合金钢，整体淬火硬度 HRC 50–52，表面发黑氧化膜厚度 3–5 μm。夹爪材质 20CrMnTi，渗碳淬火硬度 HRC 58–60，硬化层深度 0.6 mm。夹紧范围：圆形工件 Ø10–80 mm，方形工件 10–60 mm。重复定位精度 ≤0.01 mm，夹紧力 0–25 kN 连续可调。夹紧行程 10 mm，松开回退 2 mm。允许切削力矩 ≤80 N·m，适用于铝合金、钢材及工程塑料的中等负荷加工。工作温度范围 -10 °C 至 80 °C，湿度 ≤90 % RH 无冷凝。底座安装孔距 96 × 96 mm，M12 螺纹孔深 15 mm，对角线定位销孔 Ø8 H7。整体尺寸长 150 mm、宽 132 mm、高 85 mm，重量 4.8 kg。出厂随机提供内六角扳手、夹爪螺钉、T 型螺母及操作说明书。

产品尺寸  
夹具底座长 150 mm，宽 132 mm，高 40 mm；中心通孔 Ø20 mm，两侧 T 型键 12 mm，高度 8 mm。夹爪高度 45 mm，厚度 12 mm，V 形槽角度 90°，平面夹爪接触面宽度 25 mm。手柄长度 120 mm，力臂比 1:14，人工操作时单手最大施力 180 N 即可产生 25 kN 夹紧力。液压接口位于底座后侧，G1/4 内螺纹，配 90° 弯头后高度增加 20 mm，整体仍低于 110 mm，可适应多数机床防护门关闭空间。夹爪更换螺钉为 M8 × 20 mm 内六角圆柱头，螺钉孔中心距 32 mm，拆卸时无需取下整个夹具。整套包装体积 160 × 140 × 100 mm，木质箱体加固，运输重量 5.4 kg。

应用领域  

chiamo 150332 适用于多品种、中小批量的机加工场景。汽车零配件厂可用其夹持转向节、法兰盘、轮毂等零件，完成钻孔、铣槽、攻丝复合工序；液压元件制造商将其安装于立式加工中心，用于阀体、泵壳的侧面加工；航空航天维修基地利用其 0.01 mm 的重复定位精度，对飞机起落架轴进行再制造；模具车间在电极加工中，通过更换紫铜夹爪，实现石墨电极的轻量夹持，避免表面压痕；教学实训中心则因其操作直观、维护简单，作为数控实训课程的标准夹具。夹具的模块化设计允许在同一台机床上快速切换不同工件，减少停机准备时间，适合柔性制造单元或无人值守夜班生产。

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