产品介绍  
9902-515 051 是 Osborn 产品目录中一款工业级轮刷，编号位于“Wheel Brushes with Abrasive Filament”系列，采用硅碳化物磨料丝填充，并装配钢质轮毂。该轮刷设计用于安装在标准角向磨光机或固定式去毛刺机上，通过旋转接触工件表面，实现边缘倒角、表面清洁或轻微去毛刺。产品出厂时已做静态平衡处理，可在 6000 r/min 以内平稳运行，适用于钢材、不锈钢、铝合金及多数有色金属的湿式或干式加工。

功能特点  
刷丝材质为硅碳化物，粒度 120 目，兼具切削能力与弹性，可在不显著改变工件尺寸的前提下移除微观毛刺。填充密度较高，单位面积刷丝数量多，单次加工路径即可获得均匀接触痕迹。轮毂采用钢片冲压成型，表面经发黑处理，防锈性能满足一般车间环境。轮毂边缘设有 6 个均布通孔，便于通过法兰或适配器与主轴连接，安装方向无特殊要求。刷丝长度与轮毂厚度匹配，在高速旋转时保持径向刚性，减少振动。因刷丝含有磨料，可在加工过程中同时完成轻微抛光，使表面呈现均匀哑光效果。

选型指南  
选择 9902-515 051 前，应核对设备主轴法兰尺寸及允许转速。该轮刷内孔 20 mm，适合市面常见 20 mm 输出轴角磨机或固定式去毛刺机；若主轴为 16 mm 或 25 mm，需另配变径衬套。加工对象为碳钢或不锈钢时，推荐干式使用；加工铝合金或镁合金时，建议湿式使用冷却液，以减少刷丝堵塞。工件厚度小于 3 mm 或热处理硬度高于 45 HRC 时，建议降低进给速度，避免刷丝过度弯折。若需更大切削量，可选择同系列 80 目粒度型号；如需更细腻表面，可选 180 目或 320 目粒度型号。连续作业时，建议每 30 min 停机检查刷丝磨损，若刷丝长度减少超过 20 %，应及时更换，以免影响加工均匀性。

技术参数  
外径 200 mm  
厚度 18 mm  
孔径 20 mm  
刷丝材质 硅碳化物磨料丝  
粒度 120 目  
刷丝长度 31 mm  
轮毂材质 钢  
允许转速 6000 r/min  
建议使用线速度 15–25 m/s  
净重 约 350 g  
包装形式 单件纸箱，内含干燥剂

产品尺寸  
整体呈扁平圆盘形，外径 200 mm 公差 ±1 mm，厚度 18 mm 公差 ±0.5 mm。轮毂外径 50 mm，厚度 18 mm，与刷丝区域同宽，可确保夹持稳定。刷丝自轮毂外缘向外延伸 31 mm，形成均匀环形工作面。轮毂中心为 20 mm 圆孔，孔口倒角 1 mm，便于安装。轮毂上 6 个安装孔分布圆直径 44 mm，孔径 6 mm，对称布置，可与标准法兰或定制压板配合使用。

应用领域  

9902-515 051 广泛用于金属板材激光切割或等离子切割后的边缘倒角，去除熔渣与微毛刺；适用于钢结构焊接前焊缝区的清理，保证焊缝质量；亦常用于铝合金框架、散热器外壳等零件加工后的表面整饰，消除刀痕与锐边。在汽车零部件制造中，可用于制动盘、轮毂钻孔后的孔口倒角；在一般机械制造中，适合泵壳、阀体等铸件浇冒口余量的去除。该轮刷还可用于不锈钢水槽、食品机械外壳等产品的外观整理，使边缘圆润、手感平滑，满足一般工业或商业用途的审美与安全要求。

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