IMM CRN54-35-Z旋转双喷嘴架是一款专为多工位、中小型工件高效清洁需求设计的模块化组件，核心功能是通过双可调喷嘴协同工作与旋转喷射技术，实现对不同尺寸、形状工件（如汽车零部件、电子模组、精密机械）的精准清洁，尤其适用于需要快速调整清洁参数或覆盖中等面积的工业化场景。

核心功能与工作原理
该设备采用双喷嘴独立可调设计，两个喷嘴均可通过喷嘴架的调节机构（如球形关节、滑轨或旋钮）调整喷射角度（0-90°可调）、距离（50-200mm可调）及旋转速度（100-1200rpm），适应工件表面的多样性（如平面、曲面、凹槽或不规则结构）。工作时，压缩空气（或可选配的清洗液）通过喷嘴内部流道，经精密加工的喷口高速喷出，形成旋转式扇形气流（或液流），有效剥离并清除工件表面的粉尘、油污、金属碎屑等污染物。

旋转驱动由微型气动马达或电动马达（可选配）提供动力，转速可调，确保清洁覆盖无死角。双喷嘴设计支持同步或异步工作，可根据工件尺寸（如长宽200-500mm的部件）或清洁强度需求，灵活调整喷嘴布局，避免传统单喷嘴清洁的覆盖盲区，尤其适用于中小型工件（如汽车发动机缸体、电子连接器）或批量生产场景。

结构设计与材料耐久性
喷嘴架主体采用高强度铝合金或316L不锈钢制成，表面经阳极氧化或镀铬处理，耐腐蚀、耐磨损，适应工业环境中的高温、高湿或化学腐蚀场景。喷嘴采用激光精密加工的扇形喷口（喷口宽度0.5-2.0mm可调），确保气流/液流均匀性；旋转轴采用陶瓷轴承或高碳钢镀铬材质，耐磨性高，寿命可达800万次以上。

调节机构设计为模块化快拆结构，可通过旋钮或扳手快速调整喷嘴角度/距离，无需专业工具，支持在线调节（无需停机），维护成本低。喷嘴架底部集成磁性吸附底座或法兰安装孔，可快速固定于清洁工位或自动化设备末端（如机器人手臂、龙门架），适配不同生产线的部署需求。

技术优势与适配性
高效清洁：双喷嘴协同工作可覆盖中等面积（单次清洁宽度达400mm），清洁周期（5-8秒）较传统单喷嘴缩短50%以上，显著提升生产节拍，尤其适合中小型工件或批量生产场景。
精准调节：支持喷嘴角度、距离、旋转速度的独立调节，可匹配不同工件（如薄板类、铸件类、电子模组）的清洁需求，避免过度清洁或残留。
防溅设计：喷嘴外部加装可调节防护罩，防止清洁过程中飞溅物污染周边设备或操作人员，同时引导气流集中于工件表面，提升清洁效率（气流利用率提高30%）。
节能环保：采用低压喷射技术（最低0.3MPa即可工作），相比高压水枪能耗降低50%，且无需化学清洗剂，减少废水/废液处理成本。
应用场景与实际效益
该设备已广泛应用于以下场景：

汽车制造：清洁发动机缸体、变速箱壳体、底盘零部件的加工残留（如切削液、金属碎屑）；
电子组装：清洁PCB板、摄像头模组、连接器触点的助焊剂残留或粉尘；
精密机械：清洁轴承、齿轮、液压阀体的表面油污或微小颗粒；
锂电生产：清洁电池电芯极耳、壳体密封面的电解液残留或粉尘（可与换电设备配套使用）。
实际应用中，单台设备部署后，清洁工序的人工干预时间减少70%，设备综合运行成本（含能耗与维护）降低约40%。例如，在汽车发动机缸体清洁中，双喷嘴架可将清洁周期从15秒缩短至7秒，同时确保残留物（如金属碎屑）达到ISO 16232-10标准要求的清洁度（≤0.05mg/cm²）。

总结
IMM CRN54-35-Z旋转双喷嘴架凭借其双喷嘴独立调节、高效旋转喷射、耐腐蚀结构设计及低维护成本，成为多工位、中小型工件清洁的理想组件，尤其适合对清洁效率、精准度及设备灵活性有高要求的现代化工业场景。