品牌与型号
本产品为VOSS品牌推出的purgomat PURG-INOX 2000自动浮球排气阀（16bar高压型），专为需要高压环境下自动排气、防止气阻的工业场景设计。产品由VOSS公司（知名管道系统制造商）生产，核心功能是通过浮球升降控制阀门启闭，自动排出系统内积聚的气体（如空气、蒸汽），同时具备16bar高压耐受能力，确保密封可靠性与运行稳定性，适用于化工、石油、天然气、电力等对高压气体控制有严格要求的领域。

产品介绍
VOSS purgomat PURG-INOX 2000自动浮球排气阀（16bar型）采用创新浮球设计，集成高强度不锈钢316L阀体与精密浮球机构。当管道或储罐内气体积聚时，浮球因密度差异下降，触发阀门开启，气体通过排气口排出；气体排尽后，液体上升推动浮球复位，阀门自动关闭。设备通过优化阀体结构与密封设计，具备16bar高压耐受能力，同时采用耐高压密封件（如特氟龙或高温石墨垫圈），确保高压下无液体或气体泄漏，适配高压工业环境。

功能特点
16bar高压耐受能力：阀体采用高强度不锈钢316L材质，壁厚优化设计，可承受16bar工作压力（最大25bar瞬时压力），适配高压管道、储罐或反应釜的排气需求。例如，在16bar蒸汽管道中，阀门仍能稳定启闭，防止因压力波动导致的密封失效。

高压下密封可靠性：浮球与阀座采用金属-金属硬密封或特氟龙增强软密封，高压下仍能保持零泄漏（符合ISO 5208标准）。例如，在16bar液体介质中，密封面因材料回弹性能与高压挤压效应，确保关闭后无介质渗漏，避免能量损失或安全隐患。

浮球高压稳定性：浮球采用实心不锈钢316L结构，高压下无变形风险，配合耐高压密封件，确保升降灵敏度。例如，在16bar油类介质中，浮球密度变化≤3%，仍能精准感知气液界面，触发阀门启闭。

自动排气与防气阻：浮球机构可精准感知高压下的气液界面变化，当气体积聚时自动开启阀门排气，气体排尽后立即关闭，防止液体随气体排出。例如，在高压反应釜中，自动排出反应产生的气体，避免气阻导致的泵浦空转或管道破裂。

耐腐蚀与宽温适配：阀体与浮球采用不锈钢316L材质，耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀性介质侵蚀；适配高温（≤350℃）或低温（-20℃）环境，耐高压密封件（如高温石墨）在宽温范围内仍能保持密封性能，减少因温度压力耦合导致的失效风险。

技术参数
压力参数：
额定工作压力：16bar（最大瞬时压力25bar）
适用介质压力范围：0-16bar（连续工作），25bar（瞬时冲击）
密封等级：IP67（防尘防水）、零泄漏（16bar压力下符合ISO 5208标准）
阀门性能：
排气能力：气体流量≥80L/min（16bar压力下单次排气）
响应时间：高压环境下≤3秒（从气体积聚到排气开始）
浮球升降灵敏度：压力变化≤2bar时，浮球位置偏差≤1mm
材料耐压性：
阀体：不锈钢316L（16bar压力下无变形）
浮球：不锈钢316L（实心结构，16bar压力下无膨胀）
密封件：特氟龙（≤16bar）或高温石墨（≤25bar，瞬时）
应用领域
化工行业：在高压反应釜（如聚乙烯合成）、高压蒸汽管道或液压系统中，自动排出反应产生的气体或溶解空气，16bar压力下仍能可靠工作，防止气阻导致的设备故障或安全事故。

石油与天然气：在油气输送管道、井口装置中，排出高压下溶解的天然气或空气，避免气阻导致的流量波动或管道振动，确保输送效率与安全性。

电力行业：在高压锅炉（蒸汽压力≥16bar）、热交换器或汽轮机系统中，排出蒸汽中的非凝结气体，提升热效率，防止高压腐蚀或效率下降，适配电力行业设备维护需求。

液压系统：在高压液压设备（如注塑机、工程机械）中，排出液压油中混入的气体，避免气蚀导致的泵浦损坏或执行机构动作异常，确保系统高压下的稳定运行。

食品加工：在高压杀菌（如超高温瞬时灭菌，135℃/16bar）的饮料生产线中，排出产品中溶解的气体，防止包装膨胀或产品氧化，符合HACCP（危害分析与关键控制点）体系的高压的处理要求。

维护与保养
高压环境下，需每6个月检查阀体与浮球表面是否结焦或结垢（如油类介质），使用专用清洗剂清理流道；密封件（如特氟龙圈、高温石墨）需每12个月检查高压老化情况，出现裂纹或密封性能下降需及时更换；浮球需每24个月检查高压下是否变形，必要时调整或更换；若长期停用，需关闭阀门并排空介质，避免高压介质残留导致阀体变形或密封件老化。

总结
VOSS purgomat PURG-INOX 2000自动浮球排气阀（16bar型）通过高强度不锈钢材质、耐高压密封设计与精密浮球机构的结合，为用户提供了高压环境（16bar）下高效、可靠的自动排气解决方案。其适配化工、石油、电力等行业的高压气体控制需求，是防止气阻、提升设备运行效率与安全性的关键组件。