VOSS PURG-O-MAT VA自动浮球除氧器是一款由德国VOSS公司生产的高性能除氧设备，专为工业系统设计，用于持续去除管道或容器中的溶解氧，防止因氧化导致的腐蚀问题，适用于锅炉、供暖系统、化工流程及食品加工等场景。以下为详细资料：

1. 产品概述
该除氧器属于VOSS PURG-O-MAT系列，型号中的“VA”通常表示特定功能或设计版本（如自动控制）。其核心功能是通过浮球机构与除氧膜片的结合，实现氧气的自动检测与排出，同时保持系统密封性，避免液体泄漏。产品采用304/316L不锈钢材质制造，具备耐腐蚀、耐高温、耐高压的特性，适用于对卫生或防腐蚀要求较高的场景。

2. 工作原理
氧气检测：系统中的溶解氧通过扩散作用进入除氧器，与内部化学介质（如还原剂）发生反应，转化为无害物质或气体。
浮球控制：当氧气反应生成气体（如氢气）时，浮球因气体聚集而上升，打开排气口；气体排出后，浮球因重力下降，关闭排气口，确保系统密封性。
持续除氧：通过动态平衡，除氧器持续去除系统中的氧气，维持低氧环境（通常≤0.01mg/L），防止金属部件腐蚀。
3. 技术参数
材质：主体及内部零件采用304/316L不锈钢，耐腐蚀、耐高温（最高150℃），适用于饮用水、化工液体及高温蒸汽系统。
除氧效率：≥95%（具体取决于系统流量与氧气浓度），可有效将溶解氧含量降低至标准以下。
工作压力：0-10bar（部分型号可扩展至16bar），适应中低压工业系统。
温度范围：-20℃至150℃，适用于低温冷冻系统或高温热水系统。
接口方式：支持螺纹连接（G/R螺纹）或法兰连接（DN15-DN50法兰），兼容多种管道安装需求。
化学介质：内部填充还原剂（如亚硫酸钠）或催化介质，加速氧气反应，提升除氧效率。
4. 应用场景
锅炉与蒸汽系统：去除锅炉给水中的溶解氧，防止汽包、管道或涡轮叶片的氧化腐蚀，延长设备寿命。
供暖与空调系统：降低循环水中的氧气含量，避免散热器、管道或泵体的锈蚀，提升系统效率。
化工与石油行业：去除工艺液体中的氧气，防止化学反应失控或设备腐蚀，确保生产安全。
食品加工与制药：适用于饮用水、纯净水或药液系统，避免氧气导致的食品氧化变质或药液失效。
冷却水系统：去除冷却塔或换热器中的溶解氧，防止金属部件（如铜管、碳钢）的腐蚀，减少维护成本。
5. 安装与维护
安装位置：应安装在系统回水管道或最低点，确保溶解氧自然聚集至除氧器位置；水平或垂直安装均可，但需保证排气口朝上。
安装步骤：
关闭系统并排空液体，确保安装区域无压力。
清洁管道接口，涂抹密封胶（如适用）。
将除氧器螺纹或法兰与管道对接，使用扳手紧固（扭矩需符合材质强度要求）。
开启系统，检查除氧器是否漏液，确认浮球动作灵活，排气口正常排气。
日常维护：
定期检查除氧效率（建议每3个月一次），通过氧含量检测仪确认溶解氧浓度是否达标。
更换化学介质（如亚硫酸钠），根据系统流量与氧气浓度，通常每6-12个月更换一次。
检查浮球是否灵活，避免因卡滞导致排气失效或漏液。
清理除氧器内部可能积累的杂质或反应产物，保持介质活性。
6. 安全认证
CE认证：符合欧盟压力设备指令（PED）及机械指令（MD）要求，确保产品安全性能。
ISO认证：通过ISO 9001质量管理体系认证，产品品质可靠。
食品级认证：材质符合FDA或EU 10/2011标准，适用于饮用水及食品接触场景。
7. 优势总结
自动除氧：通过浮球与化学介质的结合，实现无人值守的持续除氧，降低人工维护成本。
耐腐蚀性强：不锈钢材质适用于腐蚀性液体或高温环境，延长使用寿命。
高效节能：除氧效率≥95%，有效减少设备腐蚀，延长系统寿命，降低能耗。
适用范围广：覆盖锅炉、供暖、化工、食品等多领域，满足不同系统需求。
安装便捷：支持多种接口方式，适配现有管道系统，减少改造成本。
通过VOSS PURG-O-MAT VA自动浮球除氧器，用户可有效解决工业系统中溶解氧导致的腐蚀问题，提升设备运行稳定性与安全性，同时降低维护成本与能耗。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系友定贸易（上海）有限公司，以获取详细的技术规格和专业的客户支持电话：19101779280