GJC Instruments 5025000 液体液相流量计_其它

产品介绍

GJC Instruments 5025000液体液相流量计是一款专为液相色谱系统（HPLC/UPLC）设计的高精度流量测量与控制设备，其核心功能是通过先进的传感技术与耐高压设计，实现对液体流量的精确监测与稳定调节，适用于制药、生物技术、环境监测及食品检测等领域，尤其适合对流量精度、稳定性和数据可靠性有高要求的实验室场景。以下为详细资料：

1. 产品概述
GJC Instruments 5025000液体液相流量计的核心功能是精确测量与控制液相色谱系统中的液体流量，采用高精度传感技术（如压电式或热式质量流量计）结合自动校准算法，确保流量测量的准确性与稳定性。其独特之处在于采用耐腐蚀材质（如316L不锈钢或PEEK）制造，适配酸性、碱性或有机溶剂环境；同时，设备支持高压应用（最高60MPa），兼容UPLC等超高效液相色谱系统，并通过多项国际认证（如CE、FDA、ISO 17025），确保数据可追溯性与合规性。

2. 核心功能
2.1 高精度流量测量与控制
传感技术：采用压电式或热式质量流量计，测量精度达±0.2%~±0.5%FS（满量程），可实时监测0.01~20.00mL/min的流量范围，覆盖分析型与制备型液相色谱的需求。
自动校准算法：内置PID控制算法，支持单点/多点校准，自动补偿流量偏差，确保设定值与实际值的一致性，减少人为操作误差。
2.2 耐腐蚀与耐高压设计
材质选择：流动相通道采用316L不锈钢或PEEK材质，耐酸性、碱性、有机溶剂（如甲醇、乙腈、缓冲液）腐蚀；泵送单元可承受0~60MPa压力，适配UPLC的超高压分离需求。
密封工艺：采用高性能O型圈与卡箍式连接，确保高压环境下的密封性，避免泄漏风险，保障实验安全。
2.3 数字显示与远程控制
人机界面：配备液晶显示屏或触控界面，实时显示流量、压力、温度等参数，支持按键或软件设置流量梯度程序，操作直观便捷。
通信接口：支持RS-232/USB接口，可与液相色谱工作站或计算机连接，实现远程监控与数据记录，数据格式兼容主流实验室信息管理系统（LIMS），便于后续分析与管理。
2.4 低脉动与稳定性设计
泵送结构：采用双柱塞往复式设计或微型脉动阻尼器，减少流量波动（波动≤0.05mL/min），提升色谱分离的重复性，确保峰形对称性。
脉动补偿：部分型号支持脉动补偿功能，进一步降低流量噪声，适配对流量稳定性要求极高的应用场景（如痕量分析）。
3. 技术参数
流量范围：0.01~20.00mL/min（分析型HPLC）或2.0~20.0mL/min（制备型HPLC/UPLC），具体需参考产品手册。
测量精度：±0.2%~±0.5%FS（满量程），部分高精度型号可达±0.1%FS，满足严格的质量控制需求。
工作压力：0~60MPa（常规HPLC为0~40MPa，UPLC为0~60MPa），适配不同系统的压力要求。
温度范围：5℃~40℃（操作环境），部分型号支持低温或高温溶剂环境（如通过外部冷却/加热装置）。
连接方式：流动相入口/出口采用1/16英寸或1/8英寸不锈钢接头或PEEK接头，适配液相色谱系统的标准管路连接。
校准兼容性：支持与皂膜流量计、热式质量流量计等标准器的对比校准，符合JJG705《液相色谱仪检定规程》及ISO 17025标准要求。
4. 应用场景
4.1 制药行业
药物分析：用于药物活性成分定量、杂质检测或稳定性研究，通过精确控制流量确保分析结果的准确性，符合GMP（药品生产质量管理规范）要求。
方法开发：在方法验证中，通过调节流量优化分离条件，提升目标物的检测灵敏度与分辨率。
4.2 生物技术
蛋白质分离：在蛋白质、多肽或核酸的纯化中，通过稳定流量控制提升分离效率，支持反相色谱、离子交换色谱等技术。
代谢组学研究：在复杂生物样品分析中，通过梯度流量程序实现多组分的高效分离，提升数据可靠性。
4.3 环境监测
污染物检测：用于水中微量污染物（如农药、重金属）或大气颗粒物的分析，通过稳定流量确保痕量检测的灵敏度与准确性。
快速筛查：适配UPLC系统的高压需求，缩短分析时间，提升环境监测的通量。
4.4 食品检测
添加剂分析：在食品添加剂、营养成分或有害物质（如农药残留）的检测中，通过精确流量控制提升色谱分离的分辨率，满足食品安全标准（如GB 2763、EU 10/2011）。
质量控制：在食品生产过程中，通过流量监控确保工艺参数的一致性，保障产品质量稳定。
5. 安装与维护
5.1 安装步骤
管路连接：将流量计通过流动相入口/出口接头串联在液相色谱泵与色谱柱之间，确保管路密封（建议使用专用管路与接头）。
电气连接：通过RS-232/USB接口连接至液相色谱工作站或计算机，配置通信协议（如ASCII或二进制格式）。
环境适配：将流量计放置在无震动、强电磁干扰的环境中，避免阳光直射或高温源，确保操作稳定性。
5.2 日常维护
清洁管路：定期使用适配溶剂（如甲醇、水）冲洗流动相通道，避免残留物堵塞或腐蚀传感器（建议每月一次）。
检查密封件：定期检查O型圈、接头等密封部件是否老化或损坏，必要时更换（密封件寿命通常为1~2年）。
校准验证：每6~12个月进行一次可追溯校准，使用标准流量计（如皂膜流量计）验证测量精度，保留校准证书作为数据合规性的依据。
5.3 故障排除
流量偏差：若发现流量测量值与设定值偏差超标（如＞±1%），首先检查管路是否泄漏或堵塞，然后重新校准流量计。
通信异常：若远程控制或数据传输失败，检查接口连接是否松动，或重新配置通信协议参数。
报警触发：若流量计频繁触发流速偏差或压力异常报警，检查流动相是否含气泡、管路是否堵塞，或调整报警阈值。
6. 安全认证与合规性
计量认证：符合JJG705《液相色谱仪检定规程》要求，并通过国家计量院的校准认证，测量结果可追溯至国际单位制（SI）。
ISO认证：通过ISO 17025实验室认可，具备出具校准证书的资质，确保校准过程的规范性与数据可靠性。
CE认证：符合欧盟低电压指令（LVD）及电磁兼容（EMC）要求，确保设备在欧洲市场安全使用。
FDA认证：若用于食品或制药行业，流动相通道材质需符合FDA 21 CFR 177.2415（PEEK）或21 CFR 177.1525（不锈钢）标准，确保无有害物质析出。
7. 优势总结
高精度与稳定性：通过数字传感技术与自动校准算法，实现流量的精确测量与稳定控制，适配对流量波动敏感的应用场景。
耐高压与兼容性：采用316L不锈钢或PEEK材质，适配UPLC的超高压环境；支持多种溶剂与管路连接方式，提升设备通用性。
智能操作与数据管理：配备触控界面与远程控制功能，降低操作难度；数据记录与导出格式兼容主流LIMS，便于合规性管理。
合规性与国际认可：通过多项国际认证（如CE、FDA、ISO 17025），数据可追溯至国际标准，满足跨国合作与出口检测需求。
通过GJC Instruments 5025000液体液相流量计，用户可实现对液相色谱系统流量的精确控制与监测，提升分析的准确性、重复性与数据可靠性，尤其适合对流量性能有高要求的实验室或工业场景。