随着“中国制造2025”的提出和德国“工业4.0”的启示，工厂自动化、无人化生产已成为制造业发展的潮流趋势。中国制造企业是实施“中国制造2025”的主力军，肩负着变革中国制造业的重任。
秦川机床近年来为迎接工业4.0时代，正积极寻求转型，公司目前从三大战略开始布局，除坚守原有的齿轮机床业务外，转向现代制造服务业和关键零部件业务。
近日，嘉兴市政府与沈阳机床股份有限公司签署《战略合作框架协议》，双方将合作建设嘉兴首个智能工厂，打造智能制造试点示范。
目前，国际包装机械市场竞争激烈，包装机械发展的总体趋势是趋于高速、高效、高质量，发展重点趋向于能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高、外观造型适应环境和操作人员与环保需求等。
在这种情况下，青企纺织业积极探索，主动求变，采用智能制造、优化管理，拥抱“互联网+”，大胆尝试反传统模式操作等方式，向人们展示了一场华丽的“织线舞蹈”。
机床制造业是一个国家的基本装备工业。数控技术是当今先进制造技术和装备最核心的技术，世界各国制造广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。
我国包装机械制造业存在的问题是：一缺乏宏观统筹规划；二是缺乏资金投入，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%；三是缺乏专业技术人员。与发达国家相比，我国包装机械行业的产品和技术差距明显。
纺织业是沭阳的传统主导产业之一，2013年以来连续3年保持30%以上增速。据介绍，沭阳智能针织产业园将以“重抓中间、带动两端”的微笑曲线为发展战略，推进和指引园区建设。
在《中国制造2025》目标下，智能制造成为当前国内先进制造企业追求的目标，为机床行业提供了新的发展空间。智能化产品将是机床行业在高端市场的一个新突破口。
受国内劳动力成本上升、结算货币汇率贬值等因素影响,我国纺织品出口有所减少;另一方面,国内中高端的消费需求仍不能很好地被满足,我国纺织行业仍面临诸多挑战。
与前几年相比，现在市场需求更多体现在升级设备、增加产能上，客户更关心的是机床的功能、效率、自动化水平，需要的是全套解决方案。
作为“制造业皇冠顶端的明珠”的工业机器人领域已经成为众多机械制造类上市公司转型的不二之选。这其中就包括了秦川机床(000837.SZ)。
业制造最重要的就是工艺和工差，而提升工艺、减少工差的关键在于机床。工业2.0时期是靠人，人操作机床，看图纸操作，用卡尺来检测加工部件。如果出了问题，人再重新上去修改。工业3.0使用数控机床，制造过程中人不用去做，由数控程序控制。不过，检测时还需要人操作三维监测仪，并在发现误差后，人工调整加工数据。因此工业3.0还得要用人
随着国内劳动力成本不断攀升，纺织行业等人力相对密集的传统行业的发展遭遇挑战，亟需找到一条可以持续发展的道路。工业机器人的应用无疑为纺织行业降低生产成本，提高生产效率和质量，由传统的批量生产向更加能满足客户个性化需求的小批量生产和按单生产提供了一种新的可能性
中国政府想到2023年，在新疆创造100万个纺织业就业岗位。 如今，中国不再像从前那样看重当“世界工厂”。中国政府想把纺织业等劳动密集型产业，从珠三角向内陆转移，而新疆正契合这种大规划。这个纺织业中心也是“一带一路”倡议的关键一环。
秦川机床是一家集研发、生产、销售、售后为一体的国内龙头机床集团。近几年来，机床行业遭遇困境，行业内需求急剧放缓，大部分企业进入寒冬。新常态下，作为国内老牌的机床行业领军企业，秦川机床近年来为迎接工业4.0时代，正积极寻求转型，公司目前从三大战略开始布局，除坚守原有的齿轮机床业务外，转向现代制造服务业和关键零部件业务。
尽管市场需求低迷，行业增速放缓，但我国纺织机械行业技术水平和创新能力不断提高，产品可靠性、稳定性也进一步提升。不仅在织机领域，在许多生产领域，国产纺机设备的形象都在提升。
尽管市场需求低迷，行业增速放缓，但我国纺织机械行业技术水平和创新能力不断提高，产品可靠性、稳定性也进一步提升。不仅在织机领域，在许多生产领域，国产纺机设备的形象都在提升。
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